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製造工程・設備

真空乳化釜とは|設備・工程の確認ポイントをわかりやすく解説

真空乳化釜とは、減圧状態を利用しながら撹拌・乳化等を行うことのできる製造設備です。工程中の気泡混入を抑えたり、脱泡に利用したりする場合があります。

更新日:2026年7月1日

定義と概要

真空乳化釜は、釜内を減圧できる構造を持ち、減圧下で撹拌・乳化等の工程を行うための設備です。真空条件は、工程中の気泡混入を抑えることや、混入した気泡の脱泡に利用される場合があります。

減圧すれば必ず完全に脱泡できるわけではありません。粘度、温度、処理量、気泡の状態、減圧条件、撹拌・せん断条件などによって結果は変わります。また、真空は無菌を意味しません。

真空乳化釜は乳化工程に利用できる設備ですが、設備そのものが乳化ではありません。乳化状態は処方、原料、温度、投入順、撹拌・せん断、工程条件、設備など複数の要因に関係します。

また、撹拌は原料等をかき混ぜる操作を指し、真空乳化釜は減圧機能を備えた設備を指します。すべての乳化製品にこの設備が必要なわけではありません。

化粧品OEMではどう関係する?

化粧品OEMでは、処方、原料、目標とする乳化・脱泡状態、バッチ量、温度、投入順、撹拌・せん断、減圧条件を組み合わせて工程を検討します。

試作設備と量産釜では容量、加熱・冷却、撹拌や減圧の挙動が異なる場合があります。量産設備で必要な状態を得られるかを確認し、真空乳化釜を使うことだけで品質や再現性が保証されるとは考えません。

実務で確認したいポイント

  • 減圧を使う目的気泡混入の抑制や脱泡など、工程で真空条件を利用する目的を明確にします。
  • 釜内の複合条件温度、投入順、撹拌・せん断、減圧条件を組み合わせて確認します。
  • 処方との適合原料構成、粘度、目標とする乳化状態に設備・工程が適するかを確認します。
  • 量産釜での状態確認試作設備との違いを踏まえ、量産時の乳化・脱泡状態を確認します。

次に確認したいこと

混同しやすい点・注意点

  • 真空は無菌を意味しません。
  • 減圧すれば必ず完全に脱泡できるとは限りません。
  • 真空乳化釜を使えば必ず安定した乳化状態になるわけではありません。
  • 真空乳化釜は乳化そのものではありません。
  • すべての乳化製品に真空乳化釜が必要なわけではありません。
  • 乳化状態は処方、原料、温度、撹拌・せん断、工程条件、設備など複数要因で決まります。
本ページは化粧品OEMに関する一般的な情報提供を目的としており、個別製品の効果・効能を保証するものではありません。
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