製造工程・設備た

ディスパーとは｜設備・工程の確認ポイントをわかりやすく解説

ディスパーとは、回転する羽根等を用いて、粉体等を液体中へ分散・混合する工程で使用される製造設備です。処理結果は原料や運転条件によって変わります。

更新日：2026年7月1日

定義と概要

ディスパーは、回転によって液体を流動させ、粉体等を液体中へ取り込んで分散・混合する際に使われる設備です。処方や工程によって用途は異なり、すべての処方に必要な設備ではありません。

分散状態には、回転条件、処理時間、原料の投入方法、粘度、設備容量、羽根や槽の構成、原料特性などが関係します。設備を使うだけで完全に分散したり、粒子が特定の大きさになったりするとは限りません。

ディスパーは液体中への分散・混合を担う回転式設備であり、強いせん断等で均質化するホモジナイザーや、ロール間で粘度のある材料を練り合わせる三本ロールミルとは、構造と得意な処理が異なります。

必要な分散状態は、外観だけでなく、処方上の目的や後工程で求める状態を踏まえて判断します。

化粧品OEMでは、対象原料、投入順、粘度変化、バッチ量、使用設備、処理条件、工程中の確認項目を整理します。試作機と量産機では槽容量や流動状態が異なるため、試作条件の単純なコピーでは同じ分散状態にならない場合があります。

目標とする製品状態を量産設備で再現できるよう、製造側と条件を調整し、必要な内容を仕様書等で確認します。ブランド側が回転条件をすべて決定するという意味ではありません。

本ページは化粧品OEMに関する一般的な情報提供を目的としており、個別製品の効果・効能を保証するものではありません。